Условное обозначение электродов
| Нормативная документация | Классификация | Условное обозначение |
|---|---|---|
| ГОСТ 10052-75, ГОСТ 9466-75, ТУ 1273-003-50133500-2015 |
Э-04Х20Н9-ОЗЛ-36-⌀2,0-ВД
Е-2006-РБ20 |
Основное назначение электродов ОЗЛ-36
Для сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 08X18Н10, 08Х18Н10Т, 06X18Н11, 08Х18Н12Т и им подобных, когда предъявляют жесткие требования по стойкости металла шва против межкристаллитной коррозии, как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур.
Рекомендуемое значение тока (А)
| Положение шва | |||
|---|---|---|---|
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 2,0 | 40-55 | 35-50 | 35-50 |
| 3,0 | 80-90 | 65-80 | 65-80 |
| 4,0 | 140-160 | 110-140 | 100-140 |
| 5,0 | 170-180 | – | – |
Характеристики плавления электродов Э-04Х20Н9 ОЗЛ-36
| Коэффициент наплавки, г/Ач | 13,5 |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,6 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
| Механические свойства металла шва | Кол-во |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, МПа, σв | >= 588,000 |
| Относительное удлинение, %, δ5 | >= 33,000 |
| Предел текучести, МПа, σт | >= 373,000 |
| Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 | >= 147,000 |
| Ферритная фаза 1, α | 4,000 – 10,000 |
| Химический состав наплавленного металла |
Массовая доля элементов, % |
|---|---|
| углерод, C | <= 0,050 |
| хром, Cr | 18,000 – 22,500 |
| марганец, Mn | 1,000 – 2,000 |
| никель, Ni | 7,500 – 10,000 |
| фосфор, P | <= 0,030 |
| сера, S | <= 0,018 |
| кремний, Si | 0,300 – 1,200 |
